武漢諾誠塑料制品有限公司是一家專業(yè)的塑料加工、注塑加工和模具加工廠。
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來源:http://www.qianyoukeji.com/ 作者:武漢諾誠塑料制品有限公司 發(fā)布時間:2026-02-26 18:30
試模是武漢注塑模具投入使用前的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其目的是檢驗?zāi)>咴O(shè)計與制作的合理性,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。試模過程中,受模具結(jié)構(gòu)、注塑參數(shù)、原料特性等多種因素影響,難免會出現(xiàn)各類缺陷,這些缺陷不僅影響產(chǎn)品外觀與性能,還可能反映出模具存在的潛在問題。合理調(diào)整試模缺陷,需先明確缺陷類型及成因,再針對性采取措施,避免盲目調(diào)整造成模具損壞或產(chǎn)品質(zhì)量不達標。
常見的試模缺陷之一是產(chǎn)品缺料,表現(xiàn)為產(chǎn)品成型不完整、邊角空缺。這類缺陷多由注塑壓力不足、熔體流動性差或澆口設(shè)計不合理導(dǎo)致。調(diào)整時可先適當提高注塑壓力,加快熔體填充速度,同時檢查原料干燥程度,避免原料受潮影響流動性;若澆口過小或位置不當,可適當擴大澆口尺寸,調(diào)整澆口位置,確保熔體能夠均勻填充整個型腔,減少缺料現(xiàn)象。

氣泡是試模中另一種常見缺陷,多由原料中含有水分、型腔排氣不暢或注塑速度過快導(dǎo)致。調(diào)整時需先對原料進行充分干燥,去除原料中的水分;檢查模具排氣系統(tǒng),清理排氣孔中的雜質(zhì),若排氣孔設(shè)計不足,可適當增加排氣孔數(shù)量或擴大排氣孔尺寸,確保型腔內(nèi)的氣體能夠順利排出;同時放慢注塑速度,讓型腔內(nèi)的氣體有充足時間排出,減少氣泡產(chǎn)生。
產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊,即邊緣有多余的料邊,多與鎖模力不足、注塑壓力過高或模具合模間隙過大有關(guān)。調(diào)整時可先增加鎖模力,縮小合模間隙,避免熔體從間隙中溢出;同時適當降低注塑壓力和熔體溫度,減緩熔體填充速度,減少熔體的溢出量。若模具存在磨損或裝配偏差,需對模具進行檢修,調(diào)整裝配精度,從根源上解決飛邊問題。

產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕,表現(xiàn)為表面凹陷,多與熔體收縮不均、冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理有關(guān)。調(diào)整時可適當提高注塑保壓壓力和保壓時間,補充熔體收縮所需的原料;優(yōu)化模具冷卻系統(tǒng),調(diào)整冷卻水管的位置和數(shù)量,確保產(chǎn)品各部位冷卻均勻,減少因冷卻不均導(dǎo)致的收縮差異。此外,還可適當提高熔體溫度,改善熔體流動性,讓熔體填充更均勻。
注塑模具試模缺陷的調(diào)整,核心是找準缺陷成因,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)和注塑參數(shù)逐步優(yōu)化。不同缺陷的調(diào)整方式存在差異,需避免盲目調(diào)整參數(shù)或拆卸模具。試模過程中,應(yīng)做好記錄,總結(jié)缺陷與參數(shù)調(diào)整的關(guān)聯(lián),為后續(xù)模具優(yōu)化和批量生產(chǎn)提供參考,確保模具能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
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